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提高晶振制作工艺,需从细节不断完善

时间:2015-06-01 15:33:39 点击:次

image.png自20世纪80年代起,我国晶振制造行业得到了快速发展且效果显著。现已成为全球晶振行业生产基地,该行业是支撑我国电子行业发展的重要基础。目前,国内晶振制造商有数千家,紧密关联的中小型厂家有数万家之多,几乎包括了电子信息产业的五分之一左右。

作为电子信息产业的重要组成部分,石英晶振制造业对整个电子信息产业发展作用重大,电子信息产业对晶振制作的要求也十分严格。晶振的制作工艺一般分为两个部分:贴片制作工艺和插件制作工艺,对晶振的制作都是要经过一个半成品的晶片加工到成品的装配过程。

晶振的制作工艺时,强调第一道的晶片清洗过程十分重要,而这一部分,也是整个晶振制造流程中可能涉及污染的一部分,在对晶片的清洗中可能会产生工业废水,进而对环境造成污染。所以很多大型公司每年都会缴纳一定资金用于对废水的环保处理,将清洗过程中产生的废水集中处理,收集并交由国家废水回收站处理,进而达到一个环保的目的。

对晶片进行清洗之后,之后就是镀膜、再就是点胶和频率微调的过程,通过频率微调将产品调准到到工艺要求之后,会进行封焊、检漏工序和老化工序,检漏主要是为了剔除在封焊过程中出现的部分次品,过高温老化则是在晶振生产过程中必不可少的一道工序,随后再进行一项260度的模拟回流焊。据了解,频率元件是随着时间越久频率误差就会越大,而进行老化和模拟回流焊的目的是为了稳定晶振的频率差。



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